汽车模具加工是汽车制造过程中的关键环节，以下是其详细介绍：
数控加工：利用数控铣床、加工中心等设备，通过编写精确的数控程序，对模具毛坯进行铣削、钻孔、镗孔等加工操作，实现复杂形状和高精度尺寸的加工。例如，对汽车车身覆盖件模具的型面进行精细铣削，保证其与设计模型的误差在极小范围内。
电火花加工：适用于加工具有复杂形状的模具零件，尤其是一些难以用传统机械加工方法加工的硬质合金、淬火钢等材料。通过电极与工件之间的脉冲放电，蚀除工件材料，形成所需的形状。如在加工汽车模具的深孔、窄槽等部位时，电火花加工能发挥独特优势。
线切割加工：采用钼丝或铜丝作为电极，通过脉冲放电对工件进行切割加工。主要用于加工模具的轮廓、冲裁模的刃口等，具有加工精度高、表面质量好等特点，可保证汽车模具的关键部位尺寸精度和表面粗糙度。
铸造工艺：对于一些大型、复杂的汽车模具，常采用铸造方法生产毛坯。通过精密铸造技术，如熔模铸造、消失模铸造等，可获得形状接近最终产品的毛坯，然后再进行后续的机械加工和表面处理，提高生产效率、降低成本。
